Provádíme servisní práce v oblasti obráběcích strojů, obráběcích center, CNC strojů
Inspekční prohlídka
Využijte pravidelnou kontrolní prohlídku stroje pro plánování stabilní výroby
Získáte hlavní výhody:
– včasnou diagnostiku opotřebovaných dílů
– možnost plánování servisních zásahů a finančních prostředků
– stabilní produkci výroby bez neplánovaných servisních úkonů
– dlouhodobě spolehlivý stroj
Diagnostika
Provedeme Vám vyhledání a opravu nahlášených poruch na stroji, nebo nabídneme další možná doporučení nalezeného problému. Vždy existuje řešení opravy.
Měření a kalibrace
Pojednává o oblasti zabývající se kontrolním měřením geometrického a dynamického stavu stroje. Mechanickým a elektronickým nastavení geometrie do žádaných tolerancí uvedených v protokolu přesnosti stroje.
Ověříme geometrický stav Vašeho stroje s výsledným protokolem
Nabízíme:
– měření geometrické přesnosti strojů, ustavení
– měření přesnosti a opakovatelnosti nastavené polohy u lineárních a rotačních os pomocí laserinterferometru
– kalibraci, elektronické seřízení odměřovacích systému stroje
– měření kruhové interpolace, dynamické a geometrické přesnosti stroje pomocí zařízení Ballbar QC-20, QC-10
– kontrolu a seřízení transformace/překlopení rovin – kinematika stroje
– měření dle požadavku zákazníka
V současné době jsme schopni realizovat měření na těchto řídicích systémech:
Heidenhain TNC 530 / 640 / 620 /
Siemens Acramatic 2100
Siemens Sinumerik řady 800
Siemens Sinumerik 840C/840D
Fanuc series
Seiki Multi
Acramatic 850 SX
S94P
CELOS (Fanuc/ Siemens/ Heidenhain)
a digitální indikace polohy:
Heidenhain Positip 850/855/880
RSF Elektronik
ARCS CS 3000
V případě zde neuvedených typů řídicích systémů a indikací je nutné předem konzultovat.
Na webu používáme cookies. Pokud si myslíte, že je to v pořádku, klikněte na „Přijmout všechny“. Kliknutím na „Nastavení“ si také můžete vybrat, jaké soubory cookie chcete.